前面的程序與普通板和框架相同。
　　增加過(guò)濾板的膨脹設計。向濾板中通入氣體使其膨脹變形，濾板中間的濾餅受到擠壓，從而降低濾餅的水分。
　　采用氣體反吹技術(shù)。當壓濾機停止進(jìn)料時(shí)，向濾板的濾餅中通入高壓氣體，使污泥干燥。
　　隔膜壓濾機Z大的特點(diǎn)是可以對濾餅進(jìn)行二次干燥和壓榨。其濾室的特殊設計，使得濾室充滿(mǎn)濾餅后，可以自動(dòng)將進(jìn)料閥減半，將氣體或液體導入濾室，使濾布膨脹變形，從而達到二次壓榨濾餅的作用，進(jìn)一步降低水分。
　　進(jìn)一步通入氣體，可進(jìn)一步降低濾餅中的水分，高壓空氣通過(guò)濾餅，分離出濾餅中的水、結構水等水分，再通過(guò)二次風(fēng)吹干燥。
　　隔膜壓濾機的操作:
　　首先是壓實(shí):
　　操作前須進(jìn)行整機檢查:檢查濾布是否折疊或重疊，電源連接是否正常。檢驗合格后，即可進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)。首先，按下“啟動(dòng)”按鈕，油泵將開(kāi)始工作。然后按下“壓緊”按鈕，活塞將推動(dòng)壓緊板壓緊。當壓緊力達到設定的高點(diǎn)壓力時(shí)，液壓系統將自動(dòng)停止。

　　二是喂養:
　　壓濾機壓實(shí)后，即可進(jìn)行進(jìn)料操作:啟動(dòng)進(jìn)料泵，慢慢打開(kāi)進(jìn)料閥，進(jìn)料壓力逐漸升至常壓。此時(shí)，觀(guān)察壓濾機的出液量和濾板之間的滲漏情況。過(guò)濾一段時(shí)間后，壓濾機出液孔的出液量逐漸減少，說(shuō)明過(guò)濾室內的濾渣逐漸填滿(mǎn)。當出液口沒(méi)有排出液體或只有少量液體時(shí)，證明過(guò)濾室內的濾渣已經(jīng)完全填滿(mǎn)，形成濾餅。如果需要對濾餅進(jìn)行洗滌或風(fēng)干，可以稍后進(jìn)行，如果不需要洗滌或風(fēng)干，可以卸載。
　　第三種是洗滌或風(fēng)干:
　　壓濾機濾餅充滿(mǎn)后，關(guān)閉進(jìn)料泵和進(jìn)料閥。啟動(dòng)洗滌泵或空氣壓縮機，慢慢打開(kāi)洗滌液或進(jìn)氣閥，對濾餅進(jìn)行洗滌或風(fēng)干。操作完成后，關(guān)閉洗液泵或空氣壓縮機及其閥門(mén)，卸下濾餅。
　　第四是卸餅:
　　首先關(guān)閉進(jìn)料泵及閥門(mén)、洗滌液或進(jìn)氣裝置及閥門(mén)，然后按住操作面板上的“釋放”按鈕，活塞桿帶動(dòng)壓板后退。退到合適的位置后，松開(kāi)按下的“釋放”按鈕，手動(dòng)逐個(gè)拉動(dòng)濾板，卸下濾餅，同時(shí)清理粘在密封面上的濾渣，防止濾渣掛住密封面影響密封性能，造成泄漏。至此，一個(gè)操作循環(huán)完成。